Специфика монтажа промышленной вентиляции

06.11.2019

Специфика монтажа промышленной вентиляции

Качественная система вентиляции необходима не только для крупных промышленных предприятий – в ее создании нуждаются и мелкие производства, поскольку определенные требования по показателям чистоты, влажности воздуха для мастерских, складов, магазинов установлены на законодательном уровне и являются обязательными к выполнению.

Грамотно спроектированная промышленная вентиляция не только очищает воздух от вредных веществ, но также создает оптимальный микроклимат для работы людей и оборудования, которое может быть чувствительным к перепадам температуры и влажности в помещении.

Важные нюансы, которые должны быть учтены при проектировании

Главное отличие производственной вентиляции от бытовых систем заключается в том, что для предприятий изначально проектируется система с более высокими показателями надежности, эффективности и безопасности. Созданная система должна осуществлять частый и качественный воздухообмен, поскольку концентрация определенных веществ в воздушных массах вредна для здоровья людей и может провоцировать развитие некоторых профессиональных заболеваний.

Качественно спроектированная и смонтированная вентиляция должна решать нижеперечисленные задачи:

1. Создавать микроклимат комфортный для пребывания большого количества людей в помещении и оптимальный для работы технологически сложного и чувствительного оборудования.
2. Обеспечивать соответствие температурных показателей и показателей чистоты и влажности воздуха требованиям санитарных норм.
3. Снижать риски возгораний и общий уровень пожароопасности на производстве.
4. Создавать оптимальные условия для хранения готовой продукции.
   

Поэтому при проектировании промышленных систем вентиляции крайне важно учесть целый ряд параметров, в числе которых площадь помещений, количество людей, пребывающих в них на постоянной основе, теплоотдача установленной на производстве техники, климат региона.

Проект вентиляции для промышленных помещений всегда создается с полным учетом требований действующих строительных норм ( в частности СНиП 3.05.01-85). Указанный нормативный документ содержит в себе подробные указания по оборудованию, материалам, правилам обустройства промышленной вентиляции.

Не оставляются без внимания и нюансы эксплуатации конкретного производственного помещения. На их основе определяются следующие параметры будущей вентиляционной системы:

• Показатели частоты (кратности) полной смены воздуха в помещениях;
• Длина и диаметр воздуховодов;
• Мощность оборудования;
• Необходимость в дополнительном оборудовании;
• Стоимость оборудования и монтажа.
  

После определения перечисленных параметров рисуется схема системы с расположением всех ее элементов, составляется смета на работы и материалы.

Этапы монтажа вентиляционных систем на производстве

Набор мероприятий, которые будут необходимы для создания качественной и эффективной промышленной вентиляции может различаться в зависимости от специфики деятельности предприятия. На производстве может быть установлена как общая вентиляция, так и организован дополнительный воздухообмен на отдельных рабочих местах, участках промышленного помещения. Локальный приток воздуха обычно обустраивается для поступления свежих воздушных масс к произведенному продукту, увеличению тяги в котлах, повышения эффективности некоторых других технологических процессов.

Профессиональный монтаж производственных вентсистем разбивается на несколько этапов, которые выполняются в строгой очередности:

• Определяются участки под монтаж вентиляторов;
• Изготавливаются отверстия для монтажа воздуховодов;
• Производится установка фиксирующих элементов, сборка вентканалов и их разветвлений, монтируется дополнительное оборудование, необходимое для фильтрации воздушных масс, отведения конденсата;
• Устанавливаются и обвязываются вентиляторы, монтируются нагревающие/охлаждающие устройства;
• Подключается электрика, производится пуско-наладка системы.
  

После проверки функциональности и безопасности системы работы сдаются. Для этого оформляется соответствующая документация, приглашаются представители Заказчика и надзорных инстанций.

На заметку: для производств, в ходе работы которых не происходит значительного загрязнения воздушных масс вредными химическими веществами вполне подойдет локальная система вытяжной вентиляции, воздухообмен в которой осуществляется постоянным притоком свежего воздуха из окон и вентотверстий.

Однако обычно для предприятий выбираются приточно-вытяжные системы вентиляции. Они эффективно решают разноплановые задачи по созданию микроклимата в помещениях, имеют высокий уровень безопасности и защиты. Настройки работы системы задаются под требуемые параметры, после чего вентиляция функционирует в автоматическом режиме.

Важный этап работы: монтаж воздуховодов

Воздуховоды обычно монтируются в области потолочного пространства и после закрываются подвесными потолками. Это позволяет скрыть вентканалы от постороннего взгляда и получить эстетичный вид рабочего помещения. . В обустроенные каналы монтируется приточное и вытяжное оборудование, под которые ставятся оцинкованные трубы или короба прямоугольной формы. Толщина стен короба/трубы должна иметь показатель не менее чем в 0,5 миллиметра. Оцинкованная стали способна выдерживать значительные колебания температуры воздуха и влажности.

Если на производстве воздух прогревается до значительных температурных показатель и присутствует повышенная влажность рекомендуется брать под монтаж вентканалов короба и трубы из углеродистой стали толщиной до 2 миллиметров или же применять конструкции из нержавеющих сплавов. Если при работе предприятия в воздух постоянно будут выделяться газообразные вещества, то воздуховоды обустраиваются с применением конструкций из алюминия или же из стали со специальным защитным покрытием.

ВАЖНО ЗНАТЬ: Максимальная эффективность вентиляционной системы достигается монтажом воздуховодов прямой направленности ( их процент в общей системе должен составлять 70%). Чем больше будет в системе отводов и разветвителей, тем меньшей будет тяга.

Все элементы соединяются сварным или фальцевым методом. Второй метод применим для элементов имеющих толщину стенок до одного миллиметра. Если трубы имеют боле значительные показатели толщины, они соединяются между собой методом сварки. Выбор схемы сборки будет зависеть не только от толщины материала, но также и от типа сечения труб. Так, например, круглое сечение позволит провести сборку воздуховодов методом ниппель-муфта.

Нередко в современной промышленной вентиляции применяются воздуховоды панельного типа из инновационного материала «фиброгейн». Элементы, произведенные из фиброгейна или имеющие внешнее покрытие из него отличаются высокой стойкостью к износу и действию негативных внешних факторов, имеют отличные показатели теплоизоляции. Сборка системы из таких воздуховодов осуществляется по особой технологии, обеспечивающий высокую надежность и безопасность вентиляции в целом. Однако уникальность материала, сложная технология сборки заметно увеличивают стоимость работ по монтажу промышленной вентиляции с применением фиброгейных воздуховодов.

По окончанию монтажных работ проводится пуско-наладка системы, при этом ее производительность, безопасность приводятся к тем показателям, которые изначально были указаны в проекте. Причем учитываются не только показатели рассчитанные для работы системы в повседневном режиме, но и параметры, вычисленные для экстренных ситуаций.

После проведения всех рассмотренных в статье мероприятий монтаж промышленной вентиляции можно считать законченным.