Вентиляция покрасочной камеры

09.03.2020

Вентиляция покрасочной камеры

Для того, чтобы процесс покраски автомобиля прошел с должным уровнем качества – он должен быть организован с учетом всех технологических требований и проходить в особых, специально созданных условиях. Для процесса окрашивания оборудуются отдельные помещения – покрасочные камеры.  В помещении для малярных работ должны быть определенные показатели температуры и влажности, которые к тому же нужно время от времени менять в зависимости от вида технологического процесса (окраска/сушка/полировка) и безусловно - качественный воздухообмен. Решить все эти задачи комплексно может помочь грамотно оборудованная система вентиляции.

Естественно, что в крупных автосервисах малярные помещения оборудуются еще при постройке самого здания цеха. Но что делать владельцам небольших ремонтных мастерских, решивших дополнить спектр своих услуг для населения окрашиванием автомобилей? Ответ один: обустроить вентиляцию в малярке самостоятельно. В этой статье вы найдете подробную инструкцию по самостоятельному обустройству вентсистемы в покрасочной камере.

Общие сведения, которые будут полезны

Покрасочная камера – этим термином обозначается помещение, в котором проводится процесс окрашивания поверхностей из разнообразных материалов и с применением различных видов лакокрасочных материалов. Чаще всего процессу окрашивания подвергаются поверхности из металла.

Для максимально равномерного распределения красящего состава по поверхности применятся технология распыления краски из специального оборудования. Краска предварительно смешивается с растворителем, поэтому при процессе распыления в камере образуется густой и насыщенный красящими пигментами туман. Оседая на поверхности этот туман окрашивает ее равномерно, обеспечивая высококачественный результат окраса.

Рядом с покрасочным цехом оборудуются и цеха с пескоструйным оборудованием. Эта технология позволяет очистить поверхности перед окрашиванием не только от пыли и обычной грязи, но также от старой краски, следов ржавчины. В процессе чистки активно задействуются разнообразные абразивы.

Так зачем нужна вентиляция в малярке? Данная инженерная система оборудуется в малярных цехах по целому ряду причин:

• Обеспечения безопасности работающего в помещении персонала;
• Создание оптимальных условий для проведения рабочих процессов на высоком уровне качества;
• Соблюдение требований безопасности – пожарных, санитарных, строительных норм.
  

Грамотно оборудованная система в помещении покрасочной камеры будет выполнять следующие функции:

• Своевременно выводит загрязненные воздушные массы, в которых могут содержаться токсичные и опасные для здоровья людей вещества;
• Обеспечивает приток свежего и чистого воздуха в рабочее пространство;
• Позволяет создавать и поддерживать в помещении определенные показатели температуры и влажности.
  

В малярном цехе вентиляция может быть оборудована в трех вариантах: приточно-вытяжная система, одномоторная или же двухмоторная вентсеть.

В цехе с пескоструйным оборудованием традиционно оборудуется вытяжная вентиляция, так как данный вид установки позволяет быстро и качественно выводить загрязненный воздух из внутреннего пространства. Но также возможны и комбинированные варианты вентсистем.

Основные требования к системе, рекомендации по предварительному расчету

В покрасочных цехах обязательно должны быть оборудованы приточная и вытяжная установки и смонтирована дополнительная вытяжка, которую располагают в верхней зоне камеры. Нижний отток воздушных масс создается следующим образом: решетка поднимается примерно на двадцать сантиметров над уровнем пола. В образовавшуюся полость устанавливаются воздухозаборники и фильтрационные элементы.

ВАЖНО: Вентсистема в покрасочной камере подразумевает обязательную установку фильтров. Причем ими должна быть оснащена как приточная, так и вытяжная вентиляция. Фильтры будут удалять пыль, которая может попадать в систему с поступающими воздушными массами и также очищать выводимый воздух от едких химических веществ, которыми он насыщается при проведении покрасочных работ. Фильтры ставятся трех степеней очистки, потому что только в этом случае они будут способны очищать воздух максимально качественно и удалять из него даже микроскопические частицы красящих пигментов.

Перед монтажными работами обязательно выполняется предварительный расчет и проектирование системы. Это достаточно сложные задачи, в которых нужна максимальная точность вычислений. Особенно важно правильно определить показатель скорости прохождения воздухообмена.

Качественный воздухообмен для малярных цехов является принципиальным параметрам. Если потоки воздуха в системе будут слишком сильными – это негативно скажется на процессе окраски. Медленное поступление приточных воздушных масс не позволит создать в помещении эффективного проветривания, локальная атмосфера будет перенасыщена микрочастицами химических веществ и все это может иметь самые негативные последствия для здоровья людей, которые работают в малярке.

При обустройстве вентиляции в покрасочной камере обязательно учитывается конструкция помещения (а она может быть разной, ведь в малярных цехах проводят окрашивание не только автомобилей) и также следует правильно рассчитать кратность процесса воздухообмена. Данный термин обозначает полный процесс смены воздушных масс в помещении за определенную единицу времени (за час). Если площадь цеха невелика – то этот показатель должен быть пятикратным. То есть полная смена воздуха в помещении должна происходить минимум пять раз в час. Для больших цехов и камер этот показатель может быть увеличен до значения в 50-100 раз за час.

Нормы кратности и формулы расчетов приведены в СНиПах. Их обязательно придется проштудировать в том случае, если вы решили создать вентиляцию в малярке своими силами без привлечения специалистов.

Для правильного расчета воздушных потоков нужно будет умножить общую площадь помещения на показатели кратности воздухообменного процесса. Для расчетов параметров приточно-вытяжной вентиляции важно учесть показатели давления и мощности оборудования, которое будет применяться в системе. В расчетах не должно быть ошибок, потому что малейшая неточность может привести к малой эффективности вентиляции или сбоях в ее работе. Если вы не уверены, что можете провести все вычисления правильно – получите консультацию у специалиста или попросите проверить сделанные вами расчеты.

Специфика устройства

Устройство вентиляционной сети будет зависеть от ее типа. Для одномоторной вентиляции оборудуется верхняя механическая подача воздушных масс. Такой метод подачи воздуха обеспечивает оседание тумана с частицами пигментов и прочих химических веществ вниз, к вытяжке.

В двухмоторной системе в нижней части помещения монтируется дополнительный вентилятор. Он ускорит процесс выведения загрязненных воздушных масс из помещения. Двухмоторная вентиляция имеет максимальную эффективность, однако ее оборудование целесообразно только в том случае, если в покрасочном цехе выполняется большой объем работ и они ведутся в постоянном режиме.

Обустройство приточно-вытяжной установки позволит получить следующие преимущества:

• Воздушные массы будут поступать и выводиться из рабочего пространства максимально быстро и при этом качественно очищаться от вредных соединений, взвесей и примесей;
• Система позволит создавать различные температурные режимы, оптимальные для разных работ – как для окраса, так и для сушки и полировки.
  

Схема вентсети для покрасочных цехов и малярок традиционно включает в себя следующие элементы: воздуховоды, вентиляторы, калориферы, фильтры на вытяжке и на приточной части системы, решетки.

Для качественного окрашивания поверхностей важен и показатель давления. Если для проведения работ требуется повышенное давление, то с большей мощностью должна работать вытяжка. Если требуется низкий уровень давления – на максимальную мощность включают приток.

ВАЖНО: Проект вентсистемы для малярки следует разрабатывать так, чтобы в сети не было зон застоя воздушных масс. В таких участках застаиваться загрязненный воздух и это негативно сказывается на качестве окраса и может нанести ущерб здоровью работающих в цехе людей.

Для производительности системы важен и показатель герметичности. Также стоит при расчетах учитывать особенности пола в малярном цехе. Пол в помещении данного типа выступает базой для сооружения вытяжной части системы. В нем оборудуются технологические проемы для отведения загрязненных воздушных масс. Форма проемов, их расположение, количество - эти параметры будут определять эффективность работы вытяжки в целом.

Вытяжка в полу может быть устроена и иначе: пол поднимают таким образом, чтобы по его краям образовались полости. В эти пустоты монтируется вытяжное оборудование и фильтры.

Создание системы своими руками: пошаговая инструкция

При необходимости вентсистему в малярке можно оборудовать и собственными силами. Но все же желательно до начала проведения монтажных работ и приобретения оборудования получить подробную консультацию у специалиста, который проверит точность расчетов, правильность схемы и подбора оборудования.

Монтажные работы начинают проводить после отделки помещения и подключения в нем электрической сети. Процесс обустройства вентсистемы в малярке проходит в несколько этапов:

• В напольном пространстве монтируются все компоненты вытяжки, ставятся фильтры;
• В потолочном пространстве размещается система притока и калорифер для подогрева поступающих воздушных масс;
  

НА ЗАМЕТКУ: вместо нагревателей можно использовать тены – специальные токопроводящие элементы, которые установлены в трубки из металла вместе с изолирующим материалов. Для обогрева малярки со средними показателями площади будет достаточно оснастить систему пятью-восьмью тенами.

• Производится установка вентиляторов и других элементов, которые были включены в вентиляционную схему при проектировании;
• Проводится монтаж труб, которые будут выступать каналами для перемещения воздуха по помещению.
  

Проводится проверка работоспособности системы.  На этом этапе монтаж вентиляции в малярке можно считать оконченным.

Однако не стоит забывать о том, что к таким специализированным помещениям предъявляются повышенные требования безопасности. Согласно данным требованиям в малярке не только должна проводиться регулярная обработка оборудования составами, предотвращающими возгорание, но также установлены датчики для определения степени загрязненности воздуха в помещении. Напоминаем, что фильтры ставятся в вентиляции покрасочных цехов не только на приток, но и на вытяжку.

Схема самостоятельного монтажа вентсистемы в малярке применима для небольших цехов. Если цех имеет значительную площадь, в нем регулярно выполняются работы большого объема – проектирование и монтаж вентиляционной сети однозначно стоит доверить профессионалам. Специалисты области проведут максимально точные расчеты системы, подберут под нее материалы и оборудование, которые обеспечат бесперебойную, эффективную и безопасную работу вентиляции в малярке.